Apakah jenis masalah yang akan timbul daripada komposisi kimia kaca terbaja

Komposisi kimia kaca terbaja
Kaca am terutamanya silikat dan hanya kaca kuarza tulen mengandungi hanya silikon dioksida. Sebagai tambahan kepada gentian optik, terdapat banyak gentian kaca, seperti gentian elektronik, gentian modulus tinggi, gentian tahan kimia, dll.

Kaca terbaja

Kaca terbaja diperbuat daripada kaca biasa selepas rawatan haba. Kaca terbaja ialah kaca prategasan. Untuk meningkatkan kekuatan kaca, kaedah kimia atau fizikal biasanya digunakan untuk membentuk tegasan mampatan pada permukaan kaca. Apabila kaca tertakluk kepada daya luaran, tegasan permukaan diimbangi terlebih dahulu, dan kemudian kapasiti galas bertambah baik dan rintangan tekanan angin, rintangan haba musim panas, rintangan hentaman, dan lain-lain dipertingkatkan.

Kaca terbaja dibuat dengan memotong kaca anil biasa mengikut saiz yang diperlukan, memanaskannya kepada kira-kira 700 darjah berhampiran dengan takat lembut, dan kemudian menyejukkannya dengan cepat dan sekata (biasanya kaca 5-6MM kaca dipanaskan pada 700 darjah selama kira-kira 240 saat dan disejukkan selama kira-kira 150 saat 8-10Kaca MM dipanaskan pada 700 darjah selama kira-kira 500 saat dan disejukkan selama kira-kira 300 saat Secara ringkasnya, masa untuk pemanasan dan penyejukan adalah berbeza bergantung pada ketebalan kaca) .

Apakah masalah yang terdedah kepada kaca terbaja?

1. Walaupun kekuatan kaca terbaja lebih kuat daripada kaca biasa, kaca terbaja mempunyai kemungkinan meletup sendiri, manakala kaca biasa tidak mempunyai kemungkinan meletup sendiri.

2. Kaca terbaja tidak lagi boleh dipotong dan diproses, tetapi hanya boleh diproses menjadi bentuk yang diperlukan sebelum dibaja, dan kemudian dibaja.

3. Permukaan kaca terbaja akan menjadi tidak rata dan nipis sedikit. Sebab penipisan ialah kaca lebih nipis selepas pembajaan berbanding sebelum pembajaan, kerana kaca cepat disejukkan oleh angin kencang, jurang kristal di dalam kaca menjadi lebih kecil, dan tekanan menjadi lebih besar. Secara amnya, kaca 4~6mm dinipiskan oleh 0.2~0.8mm selepas pembajaan, dan kaca 8~20mm dinipiskan sebanyak 0.9~1.8mm selepas pembajaan. Tahap tertentu bergantung pada peralatan, yang juga merupakan sebab mengapa kaca terbaja tidak boleh digunakan sebagai cermin.

4. Kaca rata yang digunakan dalam bangunan biasanya berubah bentuk selepas melalui relau pembajaan, dan tahap ubah bentuk akan ditentukan oleh peralatan dan juruteknik. Pada tahap tertentu, ia akan menjejaskan kesan hiasan.